首飾表面處理工藝主要分為機械處理和化學處理兩大類。機械處理主要是利用相關(guān)機械工具對首飾進行打磨、拋光等，以期達到所需的工藝要求。而化學處理則是利用化學的方法對金屬表面進行腐蝕、鈍化和保護性的處理，尤其是對沙地結(jié)構(gòu)復雜的首飾和首飾花頭的背面，不易被打磨、拋光到的部位，化學處理更具有其獨特的優(yōu)越性。

目前，化學處理的方法很多，主要有電鍍、化學鍍、化學轉(zhuǎn)化膜技術(shù)等。在首飾行業(yè)，應用最多的是電鍍方法。首飾經(jīng)過打磨、拋光后，再經(jīng)過鍍前處理和電鍍，形成電鍍層，使得首飾更顯得光亮無比、美麗動人。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，首飾基材的表面處理顯得越來越重要，也是首飾加工業(yè)最為關(guān)注的問題之一，而實質(zhì)上就是光與色的處理問題。

眾所周知，電鍍實際上是一個電沉積的過程(也稱電結(jié)晶過程)。不同基材的首飾產(chǎn)品，電鍍液的配方、pH值、溫度、時間、陽極材料、電流密度等參數(shù)不盡相同。電鍍效果好與否，實質(zhì)上就是能否使電鍍層的性質(zhì)達到鍍層要求：①鍍層與基體，包括鍍層與鍍層之間，應有良好的結(jié)合力；②鍍層在產(chǎn)品的主要工作面上，應有比較均勻的厚度和細致的結(jié)構(gòu)；③鍍層具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙；④鍍層應具有規(guī)定的各項指標。例如，光亮度、硬度、色彩以及耐腐蝕性等。能否達到鍍層要求和上述相關(guān)影響因素是否合理組合至關(guān)重要，以下分三個方面對影響因素進行探討。

１、使用濃度：5——8%

２、處理溫度：常溫——60℃

３、處理時間： 5——15分鐘

使用方法：

1、本產(chǎn)品屬酸性除油脫脂劑，無檢測手段，可根據(jù)工件處理量而補充本產(chǎn)品。

2、處理時如采用攪拌方法，可以加速油脂的去除。

3、處理液處理一定量工件后，如繼續(xù)添加酸脫劑已不能使除油脫脂順利進行，則應及時更換槽液。