在機加工和機械設(shè)備、轎車等的維護與修補時，大多選用柴油、火油或汽油作清洗液來清洗零件。這不只糟蹋動力，且存在著潛在的不安全要素，稍有不慎，則可能變成火災(zāi)。近年來，一種新式的金屬清洗劑逐漸得到了廣泛的應(yīng)用，它可以很好地代替柴油、火油和汽油來清洗零件，而且價格便宜，運用安全，很適合于機械化清洗作業(yè)。它可以為金屬洗刷，而不會有銹斑，這就是所謂的金屬清洗劑。
　　在選用金屬清洗劑時，應(yīng)留心以下事項：
　　1、留心清洗劑的濃度。
　　清洗劑的濃度與清洗作用有很大的關(guān)系，一般跟著濃度的增加，去污才干也相應(yīng)的增強，但到達必定濃度后，去污才干不再明顯進步。一般濃度控制在3%-5%為宜。若按照產(chǎn)品運用說明書制作的清洗劑濃度去污作用不理想時，則不應(yīng)再加大清洗劑濃度，而應(yīng)另選其他配方的清洗劑。

　　2、要掌握好清洗劑溫度。

　　一般情況下，跟著清洗劑溫度的升高，其去污才干也隨之進步，但逾越必定溫度后，去污才干反而下降。所以，每一種清洗劑都有一個最適宜的溫度規(guī)模，并不是溫度越高越好。特別對錯離子型清洗劑，當加熱到必定溫度時，清洗劑便出現(xiàn)混濁現(xiàn)象，此刻的溫度稱為"濁點"，活性劑在水中的溶解度下降，某些成分因受熱發(fā)作分化而失掉作用，去污才干反而降低。因此，非離子型清洗劑的溫度應(yīng)控制在濁點以下。
　　3、掌握清洗劑的運用時刻。
　　一次制作的清洗劑可以多次運用，其運用時刻首要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度，一般情況下，一次制作的清洗劑可以連續(xù)運用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量，進步清洗質(zhì)量，清洗時應(yīng)按零件特征，合理安排清洗次序。如先洗首要零件與不太臟的零件;后洗非必須零件與比較臟的零件，這樣可以延長清洗劑的運用時刻。
　　4、留心零件塵垢的品種和性質(zhì)。
　　轎車零件塵垢的品種和性質(zhì)差異很大，有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤滑油、脂的殘留物等液相油污。水垢與銹跡常用除垢清洗劑去除;其他油污、油脂等可用重油污清洗劑清洗。
　　5、避免零件被腐蝕。
　　對于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零件等，要選用挨近中性、腐蝕性小、防銹才干強的清洗劑。
　　6、要考慮清洗條件。
　　若具有蒸汽加熱條件時，可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時，則選用低溫型清洗劑。選用機械清洗和壓力噴淋時，要選用低泡沫的清洗劑。
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